安川机器人：以数智融合重塑工业自动化未来
——2025工博会技术突破与行业解决方案全景解析
2025年10月18日，上海——在第25届中国国际工业博览会上，全球工业自动化领军企业安川电机以“i³-Mechatronics数智融合，创领变革”为主题，携全新技术矩阵与行业解决方案亮相，通过“产品+场景+生态”的全链条展示，揭示了工业机器人从硬件性能提升到软件智能升级的双向赋能路径。此次展会不仅巩固了安川在工业自动化领域的技术领导地位，更以协同创新理念回应了中国制造业高端化、智能化、绿色化的转型需求。
技术突破：全栈式创新重构工业DNA
安川电机在此次工博会上发布了三大核心新品，精准聚焦高端装备制造业对精度、效率与系统整合的迫切需求：
MPX1000高性能多轴运动控制器：运算性能达前代MP3300的8倍，最短扫描周期仅125μs，支持128轴同步控制，集成MECHATROlink-4与1Gbps Ethernet双高速网络，可适配半导体、锂电池等高精高速场景。
iC9200一体化控制平台：全球首款支持全语言编程的控制中枢，通过同一开发环境实现逻辑控制、多轴运动控制及机器人轨迹规划，内置FSoE安全PLC功能，在新能源汽车焊接等对安全要求极高的场景中，降低系统复杂度与安全风险。
Σ-X系列380V级大容量伺服：功率覆盖0.85kW至55kW，形成多电压等级产品矩阵。其中，22kW机型采用驱动器与逆变单元一体式设计，节省空间并降低系统复杂度；380V级机型体积较前代缩减，安装兼容性显著提升，适配精密产线紧凑布局需求。
安川电机运动控制事业部技术部部长孙毅表示：“这些新品不仅提升了硬件性能，更通过软件智能升级打破了设备间的信息孤岛。例如，MPX1000控制器可统一调度SCARA机器人与周边轴，适配扁线电机制造、搬运等多类工况，为新能源汽车电机量产提供柔性化解决方案。”
行业解决方案：从实验室到产线的场景赋能
安川电机针对新能源汽车、光伏等重点赛道，展示了定制化解决方案的落地实践：
新能源汽车领域：发卡式扁线电机加工线成为展会焦点。该系统集成YRM-X机器控制器、MPX1310机器控制器、Σ-X系列伺服及AWS620X四轴机器人，覆盖扁线电机同步送料去漆、牵引切断、2D折弯、3D成型、线圈插入、视觉检测六大核心制程。通过MECHATROlink-4实时通信协同与YASKAWA Cockpit监控系统，实现全流程可视化管理，单线产能提升30%，能耗降低15%。
光伏行业：钙钛矿光伏玻璃搬运系统针对TCO玻璃无损搬运需求，推出洁净规格等级为5的GP225机器人，将安川洁净机器人阵容扩展至中重载领域。系统与YASKAWA Cockpit深度联动，实时监控机器人关节扭矩、振动等数据，预测减速机磨损等潜在故障，确保产线连续运行。目前，该方案已在国内头部光伏企业实现规模化应用。
齿轮装配领域：齿轮装配智能纠错系统展现“柔性化装配”创新突破。SOC400机器人与HC20SDTP协作机器人协同作业，前者通过实时扭矩反馈功能自动调整齿轮插入角度，后者依托六维力传感器动态调整螺丝锁附位置。系统通过YCP监控采集装配数据，持续训练机器人作业模型，使设备更像“经验丰富的工匠”。
生态构建：从设备管理到系统级管控
安川电机提出的i³-Mechatronics理念（integrated整合、intelligent智能、innovative创新），通过数据整合与AI技术应用推动技术革新。其自主研发的YASKAWA Cockpit边缘计算软件，支持高精度数据采样与上百种故障诊断模型，可提前数周预警轴承磨损、电容劣化等问题，并实现数字孪生可视化、健康度评分、AI根因分析等功能。
该平台已覆盖安川全系列产品，包括伺服驱动器、变频器、GP系列机器人等核心设备。在某新能源汽车电池生产企业，YCP系统通过实时监控300余台设备的运行数据，将产线停机时间缩短60%，维护成本降低25%。安川电机中国区总裁石丸幸男强调：“我们不仅提供设备，更通过数据驱动的服务模式，帮助客户实现从定期维保到按需维保的转型。”
全球化布局：本土化战略深化中国市场
安川电机在中国的战略布局持续深化。2012年，安川（中国）机器人有限公司在常州武进国家高新区设立首家海外工业机器人制造基地，目前具备年产3万台的生产能力，累计出货量突破11万台。2019年，安川（常州）机电一体化系统有限公司成立，集成变频器、伺服电机、控制器等产品研发生产，形成覆盖长三角的产业生态。
“常州完善的供应链体系与长三角庞大的市场需求，是我们持续加仓的核心原因。”石丸幸男表示。面对全球工业自动化需求的提升，安川电机计划将多轴控制产品从半导体等传统行业拓展至钢材加工等大功率适配领域，同时通过“地产地销”战略加强中国本土零部件采购，缩短交付周期并降低成本。
未来展望：以协同创新破解制造难题
当前，全球工业正面临高端化、智能化、绿色化的转型压力。安川电机通过此次工博会，向行业传递了“以技术革新驱动产业变革”的坚定承诺。从1977年推出全球首款全电气式工业机器人“MOTOMAN”，到2025年i³-Mechatronics理念的全面落地，安川始终以深度行业洞察助力制造业智能化升级。
正如孙毅所言：“工业自动化的未来，在于打破设备间的信息孤岛，实现硬件与软件的双向赋能。安川电机将继续以协同创新为引擎，为中国制造业的高质量发展注入新动能。”
